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绿色发展丨故城北新逐“绿”而行，智造而兴
来源：北新建材、故城北新 九州官方网站|中国有限公司：2024-05-17
编者按
我们积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，强化绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务，推广全周期绿色管理，助力行业、国家早日实现“双碳”目标，为建设绿色美丽家园贡献建材力量。
截至目前
北新建材已有27家企业获得国家级“绿色工厂”称号
24家企业获得省级“绿色工厂”称号
今天为大家介绍的
是国家级“绿色工厂”
故城北新建材有限公司
故城北新建材有限公司（下称故城北新）成立于2009年，拥有北新建材第一条低成本投入、简约设计的标杆石膏板生产线——年产3000万平方米纸面石膏板生产线，配套年产2万吨轻钢龙骨生产线及年产10万吨粉料制品生产线，是国家级高新技术企业、省级企业技术中心、专精特新示范企业，连续两年获北新建材“红色标杆企业”称号，连续七年获“六星标杆企业”称号，并取得两化融合证书。2024年，故城北新被评选为国家级“绿色工厂”。
近年来，故城北新积极将绿色发展理念融入生产经营全过程，以实际行动履行节能降耗、低碳环保的社会责任，为推动经济社会发展绿色化、低碳化注入动力。
逐“绿”而行，完善体系建设赋能绿色发展
故城北新不断改进和完善各项管理体系，推进绿色制造体系建设，制定了绿色车间管理方针：全员绿色、遵规守法、预防污染、节能降耗、持续改进；绿色车间管理目标：建设绿色车间、车间厂房集约化、原材料无害化、生产清洁化、废物资源化、资源低碳化。从生产到仓储再到产品质量控制，实现降低能耗成本、提升生产效率、保障产品质量的目标，整个生产过程更加绿色和高效，实现经济效益和环境效益双赢。
逐“绿”向“新”，制造向“智造”转变助力降耗
故城北新践行绿色生产理念，强化生产运营环境保护水平，石膏板生产线达到“近零排放”工艺。以创新绿色技术开发和探索智能制造为核心持续开展节能降耗改造，通过技术改进、工艺优化和新型设备投入，持续推进绿色工厂建设。提升改造后9.5mm石膏板蒸发量由2.7kg/㎡降至2.2kg/㎡，有效降低水、煤炭的消耗，年节水35534t，年节煤1922.8t。
故城北新持续加强智能化投入，持续推动制造向“智造”转变，通过对辅料添加装置、自动打包机进行智能化改造，投入使用智能机械手等措施，有效提升生产效率、降低人工劳动强度。开展节能宣传周、质量月等系列活动，提升全员绿色节能意识，营造了“节能降碳”的浓厚氛围。
植绿护绿，打造工厂靓丽风景线
故城北新持续优化提升厂区绿植，厂区绿化覆盖率占可绿化面积的100%。每年组织植树节活动，结合种植经验优选符合厂区土质的绿植，不断优化厂区绿植品种。故城北新工厂内、外环境和厂房布局都按照国家节能设计规范进行了设计，从建筑节能材料应用、节能照明系统配置、厂区绿化建设等，工厂建设每个环节都渗透着绿色低碳理念。
未来，故城北新将充分发挥绿色制造的优势，积极贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》，不断提升科技创新能力，推动“绿色工厂”建设工作向更高标准迈进，为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。
